铁配重
配重铁别名
配重块、加重铁、生铁机械配件。
配重铁用途
可以用于不同领域的不同产品上面做配件，充分起到了增加重量和保持平衡的作用。
配重铁规格
可根据客户不同需求加工定做。
配重铁应用领域
钻井机配重铁、挖掘机配重铁、造船厂用配重铁、实验工厂用砝码、电梯对重块、电梯配重铁、起重机配重铁、打桩机配重铁、叉车配重块、叉车配重铁、吊车配重铁、货柜箱试验配重块、升降机配重铁、电器配重铁、工程机械配重铁。
配重铁分类
一般按造型方法来分类，习惯上分为普通砂型配重铁和特种配重铁。
普通砂型配重铁包括湿砂型、干砂型、化学硬化砂型三类。
特种配重铁按造型材料的不同，又可分为两大类：
一类以天然矿产砂石作为主要造型材料，如熔模配重铁、壳型配重铁、负压配重铁、泥型配重铁、实型配重铁、陶瓷型配重铁等；
一类以金属作为主要铸型材料，如金属型配重铁、离心配重铁、连续配重铁、压力配重铁、低压配重铁等。
配重铁生产特殊要求
有些铸件因特殊要求，还要经铸件后处理，如热处理、整形、防锈处理、粗加工等。
配重铁特点
1. 配重铁是比较经济的毛坯成形方法，对于形状复杂的零件能显示出它的经济性。如汽车发动机的缸体和缸盖，船舶螺旋桨以及精致的艺术品等。有些难以切削的零件 ，如燃汽轮机的镍基合金零件不用配重铁方法无法成形。
2. 配重铁的零件尺寸和重量的适应范围很宽，金属种类几乎不受限制
3. 零件在具有一般机械性能的同时，还具有耐磨、耐腐蚀、吸震等综合性能，是其他金属成形方法如锻、轧、焊、冲等所做不到的。
配重铁生产工艺过程
将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件分类：一般按造型方法来分类，习惯上分为普通砂型配重铁和特种配重铁。
配重铁工艺可分为三个基本部分，即配重铁金属准备、铸型准备和铸件处理。 配重铁金属是指配重铁生产中用于浇注铸件的金属材料，它是以一种金属元素为主要成分，并加入其他金属或非金属元素而组成的合金，习惯上称为配重铁合金，主要有铸铁、铸钢和配重铁有色合金。
